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螺栓螺柱表面缺陷檢測
表面缺陷是指產(chǎn)品表面的裂縫、裂紋或條痕、凹痕、皺紋、切痕等各類損傷。更多 +
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螺母錐形保證載荷試驗
錐形保證載荷是采用錐形墊圈使螺母孔的擴大與拉脫同時作用于螺母，夸大這些缺陷對其承載能力的影響，來測出有害的裂縫或裂紋。更多 +
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金相分析-低倍組織評級
低倍組織就是在低倍狀態(tài)下觀察到的宏觀組織形貌。一般包括中心疏松、一般疏松、錠型偏析等，以及各種能在低倍下暴露的宏觀缺陷。更多 +
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超聲導(dǎo)波檢測
超聲導(dǎo)波檢測的工作原理：探頭陣列發(fā)出一束超聲能量脈沖，此脈沖充斥整個圓周方向和整個管壁厚度向遠處傳播，當遇到管子內(nèi)外壁腐蝕或缺陷引起的金屬缺損時，由于管道橫截面（厚度）發(fā)生了改變，在缺損處會有反射波返回，通過儀器分析由同一探頭陣列檢出的反射信號即可探知管道的內(nèi)外部缺陷位置、大小和腐蝕狀況。超聲導(dǎo)波檢測儀器能夠自動識別超聲導(dǎo)波的模式（縱波和扭轉(zhuǎn)波），能夠區(qū)分管道的腐蝕情況和管道的特征（支撐、彎頭、三通、法蘭、焊縫輪廓等）。更多 +
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衍射時差法超聲檢測TOFD
衍射時差法超聲檢測（TOFD）采用一發(fā)一收兩個寬帶窄脈沖探頭進行檢測，探頭相對于焊縫中心線對稱布置。發(fā)射探頭產(chǎn)生非聚焦縱波波束以一定角度入射到被檢工件中，其中部分波束沿近表面?zhèn)鞑ケ唤邮仗筋^接收，部分波束經(jīng)底面反射后被探頭接收。接收探頭通過接收缺陷尖端的衍射信號及其時差來確定缺陷的位置和自身高度。更多 +
- [檢測百科]分享：真空加載下泡沫夾層結(jié)構(gòu)的激光錯位散斑檢測靈敏度分析2025年08月21日 13:16
- 為了探究真空加載下泡沫夾層結(jié)構(gòu)的激光錯位散斑檢測靈敏度，設(shè)計并制備了兩種泡沫夾層結(jié)構(gòu)黏接缺陷試塊，缺陷分別為蒙皮與泡沫間的脫黏缺陷和泡沫與基體間的脫黏缺陷。采用不同真空壓力差對兩種不同缺陷類型的試塊進行激光錯位散斑檢測。
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- [檢測百科]分享：分液罐斜錐體夾套管縱縫不銹鋼對接接頭的相控陣超聲檢測2025年08月21日 11:23
- 對分液罐斜錐體夾套管縱縫不銹鋼對接接頭進行仿真分析，經(jīng)聲場仿真分析得到初步檢測工藝，再通過缺陷響應(yīng)仿真分析優(yōu)化工藝，在模擬試塊上對優(yōu)化后的PAUT檢測工藝與標準射線檢測工藝分別進行驗證，并將檢測結(jié)果進行比對分析。
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- [檢測百科]分享：管道環(huán)焊縫數(shù)字射線檢測圖像處理系統(tǒng)開發(fā)2025年08月20日 10:56
- 管道環(huán)焊縫數(shù)字射線成像（DR）檢測應(yīng)用中，焊接質(zhì)量的檢測與評定不僅取決于檢測系統(tǒng)的硬件（如射線源、數(shù)字成像板等），還與質(zhì)檢人員的實操和評判經(jīng)驗有關(guān)，特別是在對缺陷進行評估的過程中，數(shù)字圖像的后處理軟件功能非常重要。
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- [檢測百科]分享：鈦合金小徑管對接焊縫數(shù)字射線檢測工藝優(yōu)化與試驗2025年08月20日 10:28
- 鈦合金管路作為一種高端制造工業(yè)領(lǐng)域常用的結(jié)構(gòu)，具有強度高、抗腐蝕性能好等優(yōu)點，在航空發(fā)動機、航天火箭推進系統(tǒng)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用[1-5]。通常鈦合金管路系統(tǒng)是通過幾根特定整形后的管路進行焊接，最終形成整個流體通路的[6]。由于鈦合金焊接性能相對較差，在焊接加工過程中，受焊接環(huán)境條件、焊接設(shè)備、焊接工藝以及操作人員等因素的影響，焊縫易出現(xiàn)氣孔、夾雜、裂紋、未焊透等類型缺陷，影響整個系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)完整性，嚴重時可能引發(fā)管道泄漏，造成質(zhì)量事故[7-9]。因此，在完成鈦合金管路的焊接工
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- [檢測百科]分享：航空鋁合金薄壁件缺陷數(shù)字射線成像檢測的工藝參數(shù)分析2025年08月20日 09:48
- 鋁合金薄壁件作為航空飛機的重要組成構(gòu)件，在制造過程中常會出現(xiàn)各種類型的缺陷，這些缺陷是造成鋁合金件失效的重要原因。數(shù)字射線成像（Digital radiography，DR）技術(shù)是保障構(gòu)件安全服役的重要檢測手段。
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- [檢測百科]分享：航空發(fā)動機渦輪葉片的DR檢測工藝試驗與應(yīng)用2025年08月18日 14:39
- 射線檢測技術(shù)是檢測航空鑄造零部件內(nèi)部冶金質(zhì)量的主要檢測手段，而射線數(shù)字化成像（Digital radiography，DR）檢測技術(shù)具有檢測效率更高，更加經(jīng)濟環(huán)保，更易實現(xiàn)自動化檢測等特點。
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- [檢測百科]分享：管道環(huán)焊縫DR圖像典型缺陷的智能識別2025年08月18日 10:50
- X射線數(shù)字成像（DR）技術(shù)廣泛用于長輸管道環(huán)焊縫的無損檢測中。為提高評判效率，避免人工主觀性因素對評判結(jié)果的影響，針對管道環(huán)焊縫DR檢測圖像的特點，提出了適用于缺陷識別的圖像預(yù)處理方法，采用YOLO算法實現(xiàn)了計算機對同一探測器采集圖像中圓形缺陷和未熔合缺陷的高效、準確識別，并針對工程現(xiàn)場圖像進行了模型識別能力驗證。
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- [檢測百科]金屬無損檢測能力大PK：國檢檢測在八大場景完勝競品2025年08月11日 10:20
- 針對核電/航空航天等高端領(lǐng)域，權(quán)威期刊《NDT前沿》對國內(nèi)頭部機構(gòu)進行盲樣測試。在含有人工缺陷的TC4鈦合金試塊檢測中，國檢檢測缺陷檢出率98.7%，遠超行業(yè)均值（82.4%）。
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- [行業(yè)資訊]金屬材料無損檢測（NDT）技術(shù)全解析：國檢的工業(yè)“慧眼”2025年08月07日 16:07
- 在航空發(fā)動機葉片、核電管道、高鐵車輪等關(guān)鍵部件中，任何細微的內(nèi)部缺陷都可能引發(fā)災(zāi)難性事故。無損檢測（NDT） 正是保障金屬構(gòu)件安全運行的“工業(yè)慧眼”。作為國內(nèi)領(lǐng)先的金屬材料檢測機構(gòu)，浙江國檢檢測技術(shù)股份有限公司憑借尖端的NDT技術(shù)和豐富的工程經(jīng)驗，為制造業(yè)提供全方位質(zhì)量守護。
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- [檢測百科]分享：高壓渦輪二級導(dǎo)葉開裂原因2025年08月04日 10:15
- 某航空發(fā)動機高壓渦輪二級導(dǎo)葉材料為DD6單晶高溫合金，試車后分解檢查發(fā)現(xiàn)1件二導(dǎo)葉盆進氣邊附近下緣板處開裂。采用宏觀觀察、掃描電鏡和能譜分析、金相檢驗等方法分析了導(dǎo)葉開裂的原因。
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浙公網(wǎng)安備 33042402000106號
